В конце августа 2018 состоялась поездка на фабрику компании Dynaudio группы российских дилеров, куда вошли и представители Галереи безупречной электроники «Назаров». Находится фабрика с самого момента основания компании в городе Сканнерборг (Skanderbord), Дания. Компания Dynaudio была основана в 1977 году молодыми инженерами, которые работали в аналогичных фирмах, но не могли реализовать свои идеи по месту своей работы, в результате чего «скооперировались» и открыли новую компанию. Изначально колонки Dynaudio собирались из компонентов других фирм (единственное, что разрабатывалось и изготавливалось самостоятельно — это кроссоверы), потом началась сборка динамиков и производство компонентов (в том числе и для других производителей). Изначальной задачей ставилось создание максимально нейтральных акустических систем, актуальна эта задача и сегодня. Только сегодня у Dynaudio есть мощнейший арсенал возможностей, позволяющий инженерам оперативно вносить изменения в конструкцию и создавать продукты на 100% соответствующие техническому заданию. Но об этом чуть позже, а сейчас немного истории и важных фактов. Так, на заре истории Dynaudio в компании работало совсем мало сотрудников, то сегодня штат разросся до 300+ человек, что для производителя акустических систем весьма впечатляюще. Кроме традиционных для компании сегментов домашней и студийной акустики, сегодня Dynaudio очень активно работает на рынке Car-Audio (для Volkswagen ВСЕ динамики делаются в Сканнерборге (для оценки масштаба производства — компания производит 17000 магнитов для автомобильных динамиков в неделю) и не так давно представила архитектурную акустику для инсталляций
В 2014 компанию приобрел промышленный китайский гигант Goertek Inc., после чего поползли слухи о том, что «Dynaudio все» и т. д. Тем не менее, новый владелец компании занял самую правильную позицию — инвестора, при полном невмешательстве в технические процессы компании. Новые инвестиции позволили расширить производство, нанять новых инженеров (сейчас их более 40), установить современные станки (часть из них — производства самой компании Goertek), а самое главное — построить новое здание R&D и самую большую измерительную камеру в Европе — Jupiter.
О «Юпитере» просто необходимо сказать отдельно — это огромный куб со стороной в 13 метров, который вписан в центр здания R&D. Внутри — два манипулятора, на один ставится измеряемая колонка, на втором закреплен массив из 31 микрофона Bruel&Kjaer. Система в полностью автоматизированном режиме позволяет снимать характеристики на все 360 градусов вокруг измеряемой акустической системы. То, что раньше у инженеров занимало три дня (а еще образцы возили в другой город, где арендовалась небольшая безэховая камера), теперь занимает менее получаса! Выглядит Jupiter внутри очень величественно, жаль, что нельзя делать фотографии… Но есть несколько, предоставленных самой компанией:
Производство пассивных акустических систем у компании Dynaudio полного цикла: от магнитов динамиков и до корпусов, все делается на собственной фабрике. Расписывать процессы смысла особого не имеет, укажу только фирменную особенность Dynaudio — фирменный материал для СЧ/НЧ-динамиков MSP (магниево-силикатный полимер)
С самого основания компании инженеры искали лучший материал для динамиков, перепробовали все, в результате был разработан фирменный полимер, который используется и сегодня. Формула его засекречена, производит его один из европейских партнеров компании, на завод в Сканнерборге он поставляется в больших рулонах, из которых потом и штампуются диффузоры динамиков, причем сразу с пылезащитной чашкой
Благодаря тому, что все процессы находятся в ведении самой компании, инженерам очень просто заниматься исследованиями и улучшениями текущих моделей и прототипов новых
При этом используются и измерения, и компьютерное моделирование, и, естественно, «золотые уши» самих разработчиков. Компания не прекращает исследования в поисках новых материалов, в частности для передней панели новых АС Confidence был выбран вспененный материал Compex
От себя могу сказать, что фабрика Dynaudio — одна из самых впечатляющих производств в аудиоиндустрии. Здесь активно используется и ручной труд, и роботизированные линии (в основном для производства автомобильных компонентов), а еще это производство полного цикла (таких в Европе практически не осталось) — здесь делают и корпуса, и покраску, и изготовление динамиков (от магнитов и катушек, до штамповки диффузоров и пропитки тканевых куполов). И хотя маркетологи убрали с логотипа компании слоган «Danes dont lie» (Датчане не врут), подтверждаю — они действительно до сих пор не врут, практически все делают сами и в соответствии с самыми высокими стандартами качества. А еще они не останавливаются на достигнутом
Илья Кинжалов, директор по маркетингу
А теперь немного фотографий
При входе в штаб-квартиру компании посетителей встречают современные беспроводные технологии в лице беспроводных АС Dynaudio Music.
Обширный музей компании включает в себя совершенно разные модели, некоторые из них в разрезе. А еще там есть виниловый проигрыватель Dynaudio
Тут же расположились и различные призы, за долгие годы работы (на фото лишь их мизерная часть)
Экскурсии на фабрику водят далеко не первый раз, поэтому в знаковых местах установлены такие демонстрационные шкафы с различными компонентами.
Вентилируемая корзина с установленным магнитом.
Производство магнитов — запчасти ждут своего часа.
Одна из автоматизированных линий по сборке компонентов для Car-Audio.
Намагничивание металлических болванок — рождение нового магнита.
Здесь клеят крышки на магниты.
Еще один шкаф с образцами компонентов и информационная табличка на сборку магнитов MD100 и MD75 для автомобильных систем.
Очень компактный и очень мощный неодимовый магнит — причем Dynaudio использует их не только в твитерах.
Еще один робот для сборки магнитов.
Лист фирменного магниево-силикатного полимера, из которого изготавливают диффузоры.
Он же, но уже с выштампованными диффузорами, осталось их только вырубить.
А так выглядит рулон MSP, заправленный в штамповочную машину.
Катушки Dynaudio начала производить относительно недавно, особенность — малая масса за счет намотки алюминиевым проводом.
Готовые катушки приклеены к диффузорам и оставлены сушиться.
Центрирование диффузора и катушки при склейке производится за счет тонких проволочек.
Гайка — не элемент конструкции, а точно выверенный груз, использующийся при приклеивании диффузора к корзине.
Здесь тестируют ВСЕ изготавливаемые динамики.
Среди множества современного оборудования на заводе попадаются и такие вот раритеты.
Производственная линия той самой китайской компании Goertek.
Сборка твитеров, а также их пропитка производятся вручную.
Основное здание компании, в него, кстати, интегрировано и то первое, где зародилась фирма.
А здесь собирают студийные модели Dynaudio.
Раскраивают MDF тоже здесь в полностью автоматизированном режиме на станках с ЧПУ.
Странный цвет — это промежуточная стадия покраски. Корпуса красят не из пульверизатора, а методом втирания нескольких слоев.
Шлифовка покрашенной детали.
Вот так выглядят промежуточные слои краски.
Финальная сборка полочных акустических систем.
После фабрики мы посетили концертный зал Орхуса, где в студиях звукозаписи установлены профессиональные мониторы Dynaudio.
Различные микрофоны, которые звукорежиссер использует при записи живого исполнения.
А вот и процесс самой записи — симфонический оркестр выступает перед пустым залом, весь процесс пишут микрофоны, а аудиоданные по цифровой шине поступают в студию.
ЧИТАТЬ ДРУГИЕ НОВОСТИ
